量産中の不具合、金型のメンテナンス等の情報を現場の作業者がタブレットで記録します。
入力はキーワードの選択式となっており、必要に応じて写真や動画、メモを一緒に残すことも可能です。
現場のデータが直接データベースに残るため、システムへの転記は不要です。
蓄積されたデータは、いつでも様々な視点から検索、抽出することが可能であり、不具合発生の分析にも活用頂けます。
ショット数との紐づけにより、完全な定期メンテナンスを実現し、さらには金型の弱点が見える化され、突発故障の回数を削減します。

生産準備プロセスにおける、トライ時の情報をタブレットで記録します。
本システムではトライチェックだけなく、不具合発生時においても、キーワード登録に加え、写真や動画を一緒に記録することで、時間的制限がある中でも、迅速かつ正確な情報を記録します。

QRコードでモノ（金型・設備・治工具）の情報管理の時代です。
アルミのプレートに専用加工機でQRコードを切削加工、表面に特殊なガラスコーティングを施し、20年耐性を実現しました。
金型IoT（金型電子カルテ）や設備IoT（設備電子カルテ）と連携しタブレットを活用すれば、製造、保全情報や資産管理情報を瞬時に検索です。